Oţel inoxidabil Șuruburi de bord Producători

Care sunt cerințele procesului pentru caracteristica pre-foraje din precizia firului și rugozitatea suprafeței șurubului? ​

Șuruburi de bord din oțel inoxidabil Poate realiza o instalație pre-foraj, iar miezul său constă în designul unic al firului. Când șuruburile obișnuite sunt înșurubate în placă, frecarea dintre fir și material este adesea prea mare, ceea ce face cu ușurință placa să se crape, astfel încât pre-gravura este necesară pentru a reduce rezistența. Șurubul de tablă de particule are o formă specială a firului și un design de parametri, ceea ce îi conferă o forță de tăiere puternică și poate tăia direct fibra plăcii în timpul procesului de înșurubare, reducând dependența de pre-găurit. Bazându-se pe experiența sa bogată în domeniul fabricării pieselor generale, Zhongke Metal Technology a efectuat cercetări și optimizare în profunzime pe firele cu șuruburi, asigurând realizarea funcției pre-foraje din sursă. ​
Precizia firului este unul dintre factorii cheie care afectează performanța pre-foracară a șuruburilor de tablă de particule. Proiectarea corectă a parametrilor firului nu poate doar să se asigure că șuruburile sunt înșurubate în placă fără probleme, dar, de asemenea, asigură efectul de strângere. Parametrii profilului firului, tonului, plumbului etc. trebuie să fie calculați și testați în mod repetat. În procesul de producție cu șuruburi, Zhongke Metal Technology folosește echipamente avansate importate din Taiwan și combină soluții de proiectare auto-dezvoltate pentru a efectua procesare de înaltă precizie pe fir. Luând ca exemplu profilul dintelui, structura specială a profilului dinților dezvoltată de companie poate spori capacitatea de tăiere a fibrei de bord, asigurând în același timp rezistența firului, ceea ce face ca șurubul să fie mai neted atunci când este înșurubat, reducând problemele blocate și alunecarea cauzată de o precizie insuficientă a firului, reducând astfel riscul de deteriorare a plăcii. ​
Pe lângă profilul dinților, controlul precis al pasului și plumbului este la fel de important. Proiectarea rezonabilă a pasului poate controla viteza și adâncimea înșurubărilor, asigurând în același timp forța de tăiere, evitând deteriorarea suprafeței plăcii sau înșurubarea prea adâncă, ceea ce afectează integritatea spatelui plăcii. Zhongke Metal Technology folosește un proces de titlu la rece de înaltă precizie pentru a se asigura că tonul și plumbul fiecărui șurub îndeplinesc standardele de proiectare, asigurând astfel aplicabilitatea și stabilitatea șurubului pe diferite plăci. ​
Rugozitatea suprafeței are, de asemenea, o influență importantă asupra caracteristicilor pre-forajare ale șuruburilor de particule. O suprafață prea aspră va crește frecarea dintre șurub și placă, ceea ce face dificilă înșurubarea și poate chiar să sfâșie fibra de bord; În timp ce o suprafață prea netedă poate reduce capacitatea de mușcătură a firului și a plăcii, afectând efectul de fixare. Prin urmare, rugozitatea suprafeței șurubului trebuie controlată într -un interval rezonabil. Tehnologia Metalului Zhongke folosește o tehnologie avansată de proces pentru a macina și a lustrui suprafața șuruburilor în procesul de tratare a suprafeței pentru a obține cea mai bună rugozitate a suprafeței. În același timp, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și durata de viață a șuruburilor, compania va efectua, de asemenea, un tratament de suprafață ecologic pe șuruburi, cum ar fi galvanizarea și înnegrirea. Aceste tratamente nu numai că nu vor afecta impactul rugozității suprafeței asupra performanței pre-foraje, dar, de asemenea, vor îmbunătăți performanța generală a șuruburilor. ​
În timpul procesului de producție, am stabilit un sistem strict de control al calității pentru a ne asigura că fiecare lot de produse poate satisface cerințele caracteristicilor pre-forajare pentru precizia firului și rugozitatea suprafeței. Compania efectuează teste de viteză pe fiecare lot de produse de înaltă rezistență. Prin simularea scenariilor de utilizare reale, sunt detectate viteza de șurub, schimbarea cuplului și alți indicatori ai șuruburilor pentru a determina dacă precizia firului respectă standardele. Testele de cuplu sunt, de asemenea, efectuate pentru a asigura fiabilitatea și siguranța șuruburilor la diferite niveluri de strângere și pentru a evita defecțiunile cauzate de cuplul anormal. Prin aceste procese riguroase de testare, precizia și stabilitatea produselor sunt garantate, ceea ce nu numai că reduce costul de utilizare al clientului, dar îmbunătățește și eficiența construcției. ​
Acumularea profundă a tehnologiei metalice Zhongke în tehnologia de tratare a căldurii materialelor metalice oferă, de asemenea, un suport puternic pentru îmbunătățirea performanței șuruburilor de particule. Prin efectuarea unui tratament termic rezonabil pe materialul cu șurub, structura sa internă poate fi optimizată, iar duritatea și duritatea acesteia pot fi îmbunătățite, astfel încât șurubul să nu se deformeze sau să se rupă cu ușurință în timp ce are o forță de tăiere puternică, asigurând în continuare fiabilitatea și stabilitatea funcției pre-drilling-free.